一、制造阶段
１．统一标准。标准不健全、不统一，是造成电梯质量不好的一个重要原因。统一修订电梯制造标准是当务之急。修订组要对现行ＧＢ７５８８标准尽快进行修订，在此基础上形成新的标准，并公布实施。
２．淘汰落后产品。目前电梯生产企业较多，所生产的电梯型号较乱，一些技术性能落后或已淘汰的电梯仍在生产和销售。新标准发布后，各电梯制造厂要按照新标准的要求，淘汰物耗和能耗高、技术落后、结构陈旧、故障多的老电梯，代之以技术先进、设计合理的新型电梯。“八五”期间要分批淘汰老型继电器控制的交流双速电梯和１米／秒以下的低速电梯；一九九七年要全部淘汰老型继电器控制的电梯。被淘汰的电梯不准再生产和销售。制造上述电梯的厂家要尽快安排生产新型电梯或转产。老产品淘汰后电梯生产厂生产电梯的型号要符合选型、定型产品的要求，质量要符合标准的规定。
３．全面检查在用电梯质量。凡一九九０年一月一日后出售、安装的电梯，由制造厂家与安装单位共同负责进行一次全面质量检查。发现质量问题，立即组织维修，所发生的费用按合同规定、该收费的收费。
４．严格按标准更换生产许可证。一九九二年二月电梯制造厂家的生产许可证已经到期，今年下半年将开始换发新证。此次换发新证要严格控制。对产品批量小、技术落后、质量差的企业不再发给生产许可证，取消其生产资格。
５．严格控制材料及部件、外协配套件的质量。电梯制造厂家要建立健全质量保证体系，严格检查和检测，凡使用的材料、部件、外协配套件都必须经过检验，合格的才能使用。选用部件必须要采用获生产许可证或质量认证的产品。
电梯制造必须保证能达到设计性能指标，并提供完备的安装图，安装图要经过设计和审定人员签字认可。
６．逐步开展电梯产品质量认证工作。《中华人民共和国产品质量认证管理条件》已经颁布，建设行政主管部门将根据条例外要求逐步开展电梯质量认证工作，向用户推荐优质电梯。
二、安装阶段
７．统一修订电梯安装、验收和验评标准。电梯安装是保证电梯整体质量的一个重要组成部分。因此，必须统一修订电梯安装、验收和验评标准，并与制造标准协调一致。
８．加强对电梯安装单位的资质管理。安装单位的生产许可证发放要实行统一考核、统一发证，统一管理。一九九二年二月安装生产许可证已到期，建设行政主管部门要对现有的电梯生产厂安装队、安装公司和专业队进行统一复查并发证。对不符合要求的单位，取消其安装资格。未取得安装许可证的单位不得承接安装任务。
９．电梯安装队伍要实行专业化。非专业安装队伍、不能从事电梯安装。不论是制造厂的安装队伍，还是安装公司和专业电梯安装队伍，都要经过严格的培训。安装人员取得建设行政主管部门颁发的合格证才能上岗。
１０．电梯制造厂要对安装质量负责。电梯安装要由电梯制造厂委托取得安装许可证的安装单位承担。安装队伍要对制造厂负责，制造厂要对安装质量进行验收，并对用户负责。电梯质量保修期从验收之日起，免费保修一年。
１１．严格检查验收制度。当地工程质量监督站要对承担安装任务的单位进行资质核查，没有取得安装许可证的不准安装电梯。对电梯型号进行检查，淘汰的电梯不准安装。电梯安装后，监督站要组织有关专家进行全面检查、测试并评定质量等级。未经评定或评定不合格的，不准交付使用。
三、使用保养阶段
１２．加强电梯的使用管理。电梯必须由合格的司机负责使用，并负责进行日常的保养工作。电梯司机上岗要经过培训，学习了解电梯的基本使用知识，懂得日常的保养技术，培训后达到司机等级标准的才能上岗。电梯生产厂要免费为用户培训１－２名合格的电梯司机，还要定期对司机进行考核。
